O diretor geral, engenheiro Fabiano Cristelli de Andrade, explica o funcionamento da Usina de Monlevade. Ele detalha todo o processo da produção das toneladas diárias produzidas na unidade e que saem daqui para o mercado nacional e internacional. Confira:
“A ArcelorMittal Monlevade é uma usina siderúrgica integrada, ou seja, que produz desde o sínter até o fio-máquina, seu produto final. Na primeira etapa do processo, na Sinterização, é feita a fusão de minério de ferro, vindo da ArcelorMittal Mina do Andrade, carvão e outros fundentes, para a produção do sínter. Passa-se então à segunda etapa do processo, que ocorre no Alto-forno, que recebe a carga de sínter, carvão mineral e outros materiais. A alta temperatura, o alto-forno produz o gusa.
Aciaria
O gusa líquido é enviado então à Aciaria. Nessa unidade produtiva, o gusa é primeiramente homogeneizado em um Misturador para, em seguida, ser levado ao Convertedor. É nos convertedores que o gusa, através da sopragem de oxigênio, adição de vários componentes e diversos detalhes do processo produtivo, transforma-se em aço.
Lingotamento contínuo
O aço é a seguir, ainda em sua forma líquida, levado à Máquina de Lingotamento Contínuo, onde é transformado em tarugos com 12 metros de comprimento e seção quadrada de 15 milímetros. Os tarugos são transportados então para fornos de reaquecimento, onde ganham a temperatura adequada para o processo seguinte, que é a laminação.
Laminação
Nos Laminadores, o tarugo vai tendo, em cada “cadeira de laminação”, suas dimensões reduzidas, até ser transformado em uma bobina de fio-máquina, em diâmetros que podem variar de 4,75mm até 42,50mm.
Fio-Máquina
O fio-máquina produzido na ArcelorMittal Monlevade destina-se às aplicações especiais, destacando-se o Steel Cord, o Bead Wire, os aços para molas, cabos e fixadores, para suspensões e eletrodos, dentre vários outros produtos”.
